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干法制粒機(jī)環(huán)保清潔比較適合醫(yī)藥行業(yè)的使用 |
早在上世紀(jì)八十年代、九十年代，干法制粒機(jī)技能現(xiàn)已進(jìn)行了很多的研究工作，干法制粒機(jī)技能要在廣闊的陶瓷出產(chǎn)公司中得到運(yùn)用，需求處理的技能難題較多。隨著質(zhì)量源于描繪的理念不斷深入，藥品出產(chǎn)技能研制和中試也越來(lái)越遭到制藥職業(yè)的注重，旨在處理藥品出產(chǎn)技能在從試驗(yàn)擴(kuò)大到批量出產(chǎn)的過(guò)程中普遍存在許多疑問(wèn)的現(xiàn)狀。將來(lái)，干法制粒機(jī)將滿(mǎn)意潔凈和功用靈敏的需求。
干法制粒機(jī)是繼第二代制粒辦法的“一步制�！焙蟀l(fā)展起來(lái)的一種最新的制粒辦法，是一種環(huán)保式的制粒技能，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備。干法制粒機(jī)廣泛用于制藥、食物、化工等職業(yè)上的造粒，格外適用于遇濕遇熱易分化失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆粒能夠直接壓片或灌裝膠囊。
據(jù)了解，干法制粒機(jī)使用了最新輥壓控制技術(shù)，干法制粒機(jī)的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復(fù)地調(diào)整，從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
未來(lái)，干法制粒機(jī)將滿(mǎn)足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風(fēng)險(xiǎn)；其次，該設(shè)備采用了模塊化設(shè)計(jì)，整個(gè)制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對(duì)所有模塊單元進(jìn)行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應(yīng)不同的制粒任務(wù)。
干法制粒機(jī)主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)體組合、罩板組合、旋轉(zhuǎn)屏系統(tǒng)等幾大部分組成，在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄，降低了污染可能性，減少了凈化面積，更加符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
干法制粒機(jī)環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。
隨著醫(yī)藥市場(chǎng)的不斷發(fā)展，人們對(duì)醫(yī)藥行業(yè)的期待值與要求也越來(lái)越高，而制粒新技術(shù)的應(yīng)用，能大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量，因此在干法制粒機(jī)之后的發(fā)展過(guò)程中要注重技術(shù)創(chuàng)新，隨市場(chǎng)變化不斷推誠(chéng)出新，還要滿(mǎn)足潔凈和靈活行業(yè)的要求。 |
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