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干法制粒機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和干法造粒的效果 |
干法制粒機(jī)是繼傳統(tǒng)濕法混合制粒而發(fā)展起來的一種新的制粒工藝。干法制粒機(jī)是利用物料本身的結(jié)晶水,通過機(jī)械擠壓直接對(duì)原料粉末進(jìn)行壓縮——成型——破碎——造粒的一種制粒工藝。其特點(diǎn):原料粉末連續(xù)地直接成型、造粒,省略了加濕和干燥工序,節(jié)約了大量的電能:環(huán)保式的制粒工藝,無需添加粘合劑,既節(jié)省又無污染。干法制粒機(jī)是一種投入少,效率高,節(jié)省人力、物力、財(cái)力的節(jié)能環(huán)保型設(shè)備。本文通過干法制粒與濕法制粒的比較來闡述干法制粒的節(jié)能降耗。 干法制粒機(jī)的技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。干法制粒機(jī)該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意,經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。因此,應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料,輔料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、預(yù)膠化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。 干法制粒機(jī)干法造粒作業(yè)的目的以下幾點(diǎn): 1.將物料制成理想的結(jié)構(gòu)和形狀; 2.為了準(zhǔn)確定量、配劑和管理; 3.減少粉料的飛塵污染; 4.制成不同種類顆粒體系的無偏析混合體; 5.改進(jìn)產(chǎn)品外觀; 6.防止某些固相物產(chǎn)生過程中的結(jié)塊現(xiàn)象; 7.改善分離狀原料的流動(dòng)特性; 8.增加粉料的體積質(zhì)量,便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸; 9.降低有毒和腐蝕性物料處理作業(yè)過程中的危險(xiǎn)性; 10.控制產(chǎn)品的溶解速度; 11.調(diào)整成品的空隙率和比表面積; 12.改善熱傳遞效果和幫助燃燒; 13.適應(yīng)不同的生物過程。 |
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