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干法制粒機在飼料行業(yè)應(yīng)用及在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的問題 |
干法制粒機作為近年來， 制粒技術(shù)不斷和自動控制技術(shù)相結(jié)合，出現(xiàn)了一批現(xiàn)代化的飼料生產(chǎn)廠和高自動化的現(xiàn)代制粒設(shè)備，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)了飼料行業(yè)快速發(fā)展的要求。
干法制粒機在飼料行業(yè)應(yīng)用的特點有：
1、干法制粒機調(diào)質(zhì)溫度自動控制技術(shù)
調(diào)質(zhì)溫度是制粒過程中是一個非常重要的參數(shù)。不同的飼料品種及配方所要求的調(diào)質(zhì)溫度是不盡相同的，如含有熱敏性配方成份的飼料一般要求調(diào)質(zhì)溫度不超過60℃，畜禽料的調(diào)質(zhì)溫度大體在75~90℃之間，水產(chǎn)料的調(diào)質(zhì)溫度則一般在85~100℃之間。具體到每一個飼料配方，調(diào)質(zhì)溫度都有一個****值，如果我們能夠做到在實際工作中將飼料調(diào)質(zhì)后的溫度調(diào)整到****值或在其附近窄區(qū)間小幅度波動，則能****限度滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，但在實際生產(chǎn)中，由于工況較為復(fù)雜，如鍋爐供汽壓力不穩(wěn)定，蒸汽流量及溫度有變化，喂料量大小也有不同等，再加上操作人員水平有高有低，實際的調(diào)質(zhì)溫度很難保證一個****值，有時擺動的幅度范圍還比較大，這樣就影響了調(diào)質(zhì)效果，有時會引起堵機，同時操作人員需要不斷地對調(diào)質(zhì)溫度加以調(diào)整，浪費了大量人力。
2、干法制粒機喂料速度自動控制技術(shù)
干法制粒機技術(shù)的主要目的是為了保證干法制粒機工作電流的穩(wěn)定性，以充分發(fā)揮干法制粒機生產(chǎn)能力和防止堵機。該項技術(shù)能很好地保證干法制粒機工作電流的平穩(wěn)性，充分發(fā)揮制粒性能，減少機器的故障發(fā)生率。
干法制粒機作為飼料生產(chǎn)工藝中最為主要的設(shè)備之一，它的性能優(yōu)劣直接影響到顆粒飼料的生產(chǎn)質(zhì)量。隨著現(xiàn)代養(yǎng)殖業(yè)與飼料工業(yè)的發(fā)展，飼料市場的競爭日趨激烈，飼料生產(chǎn)廠家需要設(shè)備制造廠家提供高產(chǎn)、節(jié)能、自動化程度高、易于操作、制粒效果好的制粒設(shè)備。干法制粒機在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)成品低和壓力不穩(wěn)定的問題。
干法制粒機成品率低的問題，這固然與物料的配方有關(guān)聯(lián)，但根據(jù)目前眾多藥廠使用干法制粒機的情況看，軋輥的原因是主要的。由于軋輥表面的淬火工藝、表面調(diào)質(zhì)工藝不一樣，會出現(xiàn)一對軋輥之間相對的母線平行度超差、硬度不夠、高壓下軋輥溫度偏高等問題，導(dǎo)致很多軋輥在使用后，在物料被壓制后打成的顆粒中含有的細粉較多，成品率會急劇下降，或者一開始使用就成品率不高。還有一個原因就是干法制粒機的結(jié)構(gòu)設(shè)計問題，國內(nèi)很多藥廠使用干法制粒機生產(chǎn)中藥顆粒，由于中藥顆粒容易吸潮、起粘，物料在干法制粒機上容易積聚堵塞通道，出現(xiàn)這些問題的時候就要停機清理，既影響了生產(chǎn)效率，也會降低成品得率。所以出現(xiàn)這些問題，究其主要原因，主要原因之一就是軋輥的加工工藝技術(shù)問題和基于造價的考慮！這在國產(chǎn)的干法制粒機制造上，問題較為突出。當(dāng)然，冷卻效果差也是一個原因，如果不能有效地冷卻壓輪表面經(jīng)擠壓所產(chǎn)生的擠壓熱，防止物料遇熱粘結(jié)、粘輪現(xiàn)象，也會大大降低得率。
干法制粒機壓力不穩(wěn)定的問題
國產(chǎn)的干法制粒機常見的一個問題就是壓力不穩(wěn)定，國內(nèi)生產(chǎn)的干法制粒機，其液壓系統(tǒng)設(shè)計一般是油泵處于連續(xù)工作狀態(tài)，往往會造成油溫升高，壓力不穩(wěn)定，更重要的是會造成液壓油分子結(jié)構(gòu)破壞，工作時間不足30班就要更換液壓油。在運行一段時間后，就會出現(xiàn)這個故障，這個原因較多，主要是壓力油路設(shè)計的問題，這要根據(jù)物料的料性和工藝要求，合理選擇油路結(jié)構(gòu)，考慮壓力峰值及波動沖擊，使得運行時，油路壓力的波動峰值在一定的范圍內(nèi)，基本接近直線。 |
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