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干法制粒機的技術(shù)發(fā)展及系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的變化 |
早在上世紀八十年代、九十年代，干法制粒技術(shù)已經(jīng)進行了大量的研究工作，干法造粒技術(shù)要在廣大的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)中得到應用，需要解決的技術(shù)難題較多。
干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制粒”后發(fā)展起來的一種最新的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝，直接將藥粉壓制成顆粒的新設備。干法制粒機廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進行造粒。干法制粒機制成的顆�？梢灾苯訅浩蚬嘌b膠囊。
據(jù)了解，干法制粒機使用了最新輥壓控制技術(shù)，干法制粒機的控制設備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被精確、重復地調(diào)整，從而高效地生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。?
未來，干法制粒機將滿足潔凈和功能靈活的要求。首先，為完全密閉的干法制粒系統(tǒng)，可以減少生產(chǎn)過程中的粉塵污染，從而降低污染和污染的風險；其次，該設備采用了模塊化設計，整個制粒裝置完全可以只需使用少量工具即可拆卸，便于對所有模塊單元進行清洗，并且可以方便地更換其中的螺桿和壓輥以適應不同的制粒任務。
干法制粒機結(jié)構(gòu)上有兩種立式和臥式
臥式干法制粒機組
粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器橫向送至主加料器，在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣并被預壓推向兩個左右設置的軋輥的弧形槽內(nèi)，兩個軋輥在一對相互嚙合的齒輪傳動下反向等速運動，粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥后在彈性恢復的作用下脫離軋輥落下，少量未脫落的料片被刮刀刮下，兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要求的顆粒產(chǎn)品，篩下軸粉返回振動料斗循環(huán)制粒。
立式干法制粒機組
立式制粒工藝除了加料方式和軋輥安裝方式與臥式干法制粒機組不同外，其工作原理完全相同。在立式干法制粒機組中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預壓，以后工藝過程和臥式干法制粒機組相同。
干法制粒機特點：
★ 干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑，無需二次干燥。
★ 顆粒的強度可以調(diào)整，通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。
★ 產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。
★ 連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。
★ 造粒成本低。
干法制粒機應用范圍：
除了擠壓磨擦可引起爆炸的危險品外，干法制粒機對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。 |
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