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干法制粒機(jī)技術(shù)的調(diào)整及雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì) |
干法制粒機(jī)技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,添加一定輔料后,以干擠制粒機(jī)壓成薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意,經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。因此,應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料,輔料既要有一定的粘合性,又不易吸潮,如乳糖、預(yù)膠化淀粉,甘露醇,水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。 干法制粒機(jī)為適用于多種物料,所以干法制粒機(jī)的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調(diào)整,這樣對(duì)操作干法制粒機(jī)的要求就會(huì)高一點(diǎn),一般出廠前生產(chǎn)廠家會(huì)提供一個(gè)相對(duì)參數(shù),但在實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)物料特性以及所要求的顆粒結(jié)實(shí)程度、顆粒大小進(jìn)行合理調(diào)整,一般對(duì)于流動(dòng)性較好的物料,送料速度可以較慢一點(diǎn),對(duì)易成形物料壓力可以小一點(diǎn),對(duì)于所做顆粒較大的情況,破碎整粒速度可以慢一點(diǎn),只要不堵篩網(wǎng)網(wǎng)孔即可,在調(diào)整時(shí),可以將其他參數(shù)不變的情況下,適當(dāng)改變一個(gè)參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 總之調(diào)整參數(shù),只要掌握每個(gè)參數(shù)所表示的意義即可,在實(shí)際操作時(shí)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié),也是靠不斷試驗(yàn)總結(jié)經(jīng)驗(yàn),達(dá)到****效果。 干法制粒工藝是近年來出現(xiàn)的新制粒技術(shù),目前普遍采用輪轉(zhuǎn)式干壓機(jī)或滾筒平壓制粒機(jī)完成。其優(yōu)點(diǎn)是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后,可直接制粒,無需濕潤、混合、干燥等過程,工藝簡便,能有效保證中藥質(zhì)量。 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合、真空干燥于一體的干燥設(shè)備,它以簡潔、方便和雙效特點(diǎn)被人們作為經(jīng)典設(shè)備來應(yīng)用,其有著實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性的一面,是其它設(shè)備難以替代的。但是在不同的干燥環(huán)境下雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的干燥速度與時(shí)間也是有差距的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備,這是由于在真空干燥的過程中,筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力,氣體分子數(shù)少,密度低,含氧量低,因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn),能減少物料染菌的機(jī)會(huì)。也由于水在汽化過程中,其溫度與蒸汽壓力成正比,故真空干燥時(shí)物料中的水分在低溫下就能汽化,達(dá)到低溫干燥,特別適用于藥品中有熱敏性物料的生產(chǎn)。 |
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