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干法制粒機的制粒的技術及設備優(yōu)勢

干法制粒機主要結構:包括機座、傳動系統(tǒng)、機身、料斗、搖擺滾筒等。干法制粒工藝是近年來出現的新制粒技術，目前普遍采用輪轉式干壓機或滾筒平壓制粒機完成。干法制粒機技術可通過滾筒平壓制粒機完成。在用強壓造粒法進行造粒過程中，粉末是在限定的空間中通過施加外力而壓緊為密實狀態(tài)的。產生穩(wěn)定團聚的力有絮團的橋連力、低粘度液體粘結力、表面力和互聚力。團聚操作的成功與否，一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞，另一方面也取決于顆粒物料的物理性質。
　　顆粒形狀是指一個顆粒的輪廓邊界或表面上各點所構成的圖像。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性，如流動性、填充性等，亦直接與顆粒在混合、貯存、運輸、燒結等單元過程中的行為有關。工程中，根據不同的使用目的，人們對顆粒的形狀有不同的要求。例如：高速干壓法成型的墻地磚坯粉，要求在模具中填充迅速、排氣順暢，故以球形粒子為宜；混凝土集料則要求強度高和緊密的填充結構，因此碎石的形狀希望是正多面體。反過來，顆粒形狀因形成的過程不同而不同，例如，簡單擺動式顎式破碎機會產生較多的片狀產物；噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒。因此，對各種顆粒形狀需要定量加以描述，以示區(qū)別。
　　干法制粒機優(yōu)點是在中藥浸膏粉中添加適量輔料后，可直接制粒，無需濕潤、混合、干燥等過程，工藝簡便，能有效保證中藥質量。干法制粒機為適用于多種物料，所以干法制粒機的壓力、送料、壓片、破碎、整粒速度均可調整，這樣對操作干法制粒機的要求就會高一點，一般出廠前生產廠家會提供一個相對參數，但在實際使用時要根據物料特性以及所要求的顆粒結實程度、顆粒大小進行合理調整，一般對于流動性較好的物料，送料速度可以較慢一點，對易成形物料壓力可以小一點，對于所做顆粒較大的情況，破碎整粒速度可以慢一點，只要不堵篩網網孔即可，在調整時，可以將其他參數不變的情況下，適當改變一個參數進行調節(jié)。
　　總之調整參數，只要掌握每個參數所表示的意義即可，在實際操作時根據具體情況進行調節(jié)，也是靠不斷試驗總結經驗，達到****效果。
　　干法制粒機技術，是制粒技術上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實現了經銷商與認可顆粒料的養(yǎng)豬場轉化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。

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