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顏料專用帶式干燥機的運用方式及設(shè)備的使用 |
顏料專用帶式干燥機由預(yù)成形機、自動鋪料裝置和專用帶式干燥主機組成。干燥時，物料首先由預(yù)成形機制成粒狀，再由自動鋪料裝置均勻地鋪在網(wǎng)帶上，隨著網(wǎng)帶的向前移動，物料受到熱風(fēng)的吹淋而達到干燥的目的。顏料專用帶式干燥機物料均勻地鋪在網(wǎng)帶（不銹鋼編制網(wǎng)，四氟不粘尼龍網(wǎng)）上，網(wǎng)帶采用8-100目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由4-20個單元組成，每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán)，部分濕氣由專門排濕風(fēng)機排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由上往下或由上往下穿過鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進程，帶走物料水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量向可根據(jù)需要選取。
顏料專用帶式干燥機是常用的連續(xù)式干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在化工、食品、醫(yī)藥、建材、電子等行業(yè)，特別適合透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后干燥。
顏料專用帶式干燥機特點：
1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。
2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運行費用，保證了用戶的經(jīng)濟效益。
3、顏料專用帶式干燥機網(wǎng)帶的行進速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進行合理調(diào)節(jié)。從進料端到出料端網(wǎng)帶先進速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時間，讓物料的內(nèi)部水份及時遷移到表面，從而及時蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。
4、顏料專用帶式干燥機適用于顏料、染料等膏狀、糊狀物料預(yù)成形后的干燥。適用于高分子聚合物、氧化鐵、鐵酸鹽、氟石、醫(yī)藥品、調(diào)味料、瓊脂等的化學(xué)工業(yè)藥品、肥料、飼料等以及各種粒狀、片狀、纖維狀、蛋糕狀物料。
顏料專用帶式干燥機可設(shè)定適宜的操作條件，根據(jù)通風(fēng)方式相應(yīng)的干燥狀態(tài)，可任意調(diào)節(jié)溫度、風(fēng)量等操作條件。自由調(diào)節(jié)加工后的水份。由于可以自由調(diào)節(jié)干燥裝置內(nèi)的物料流量，停留時間，因此可任意設(shè)定加工后產(chǎn)品的含水量。很少破壞形狀及灰塵飛散。物料在干燥裝置內(nèi)，是靜止?fàn)顟B(tài)移動的，可幾乎不破壞產(chǎn)品的形狀，也無灰塵飛散。
顏料專用帶式干燥機可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶除各種金屬絲網(wǎng)之外，也可用振動板。傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。根據(jù)要求，可在設(shè)備底板裝配清掃裝置，將少量掉于底板上的物料刮送到出料端。根據(jù)產(chǎn)量和物料水份不同，可選擇多臺設(shè)備串聯(lián)使用，以提高產(chǎn)量。 |
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