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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型能應(yīng)用設(shè)備，它兼?zhèn)淞思罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn)，克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點(diǎn)，在一般物料干燥過程中，可比常規(guī)方法提高工效4～10倍。具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品，是在干燥過程中對物質(zhì)的物微波真空干燥設(shè)備的七大優(yōu)點(diǎn)分析理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上，發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在使用過程前要注意裝料量與物料的堆密度，由于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的裝料量與物料的堆密度（指單位體積的物料質(zhì)量）有關(guān)，一般情況下，設(shè)計(jì)時(shí)物料比重按0.6鐾/cm3來計(jì)算。如果超出這個(gè)比重,在實(shí)閃蒸干燥機(jī)際生產(chǎn)中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率；二則長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)則導(dǎo)致電機(jī)、減速機(jī)以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。另外,有的生產(chǎn)廠家為了追求產(chǎn)量以及工人盲目操作,不顧其充填率（實(shí)際裝料容積與干燥簡體容積之冷凍干燥機(jī)比），進(jìn)而導(dǎo)致雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量問題不斷。而且雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)充填率通常為30%~50%之間。
一旦使用不當(dāng)時(shí)，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中會出現(xiàn)如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形真空干燥機(jī)乃至斷裂等現(xiàn)象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣（簡稱放空）進(jìn)入罐體反沖過濾頭，此時(shí)罐體內(nèi)已達(dá)到較高的真空度，會引起正負(fù)氣流的強(qiáng)大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。值得注意的是：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時(shí)一定要用排空除濕干燥機(jī)閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內(nèi)真空度逐漸降低后再慢慢加大。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)在干燥過程中往往會出現(xiàn)真空度不夠或過高，這通常有3個(gè)方面的原因:（1）真空端機(jī)械密封泄露;（2）真空管道泄露或堵塞;（3）過濾器堵塑料干燥機(jī)塞。這就需要在使用過程中進(jìn)行檢查，同時(shí)要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清洗等。值得一提的是：制造廠在編制使用說明時(shí)應(yīng)根據(jù)不同機(jī)型中的不同主要部件而作出相應(yīng)的維護(hù)與保養(yǎng)條款，盡可能的詳實(shí)。如過濾器，多少時(shí)需要間清洗、多少時(shí)間調(diào)換或在什么石大干燥機(jī)情況下調(diào)換，平時(shí)使用時(shí)的注意點(diǎn)等等。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)噪聲過大與進(jìn),出料口泄露
�。�1）由于地腳松動、蝸輪減速機(jī)損壞、軸承管損壞、應(yīng)用交流壞鏈條太松或太緊等原因而引起噪聲過大,只需定期檢查,及時(shí)排除故障即可
�。�2）進(jìn)、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞,只塑料干燥機(jī)要將其更換即可 |
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