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比較干法制粒機(jī)干法制粒與濕法混合制粒機(jī)混合、制粒的不同 |
干法制粒機(jī)干法制粒是繼第二代制粒方法“一步制�！焙蟀l(fā)展起來的一種最新的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無污染,無需潤濕劑，無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題；它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源；隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發(fā)出來,干法制粒成本大幅下降。干法制粒機(jī)整機(jī)均采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，體積小，易清洗，符合('GMP')要求。通過壓縮成形而施加預(yù)壓，故可獲得密度高、重量均勻、無產(chǎn)生片劑破裂的良好片劑。無需水或乙醉等潤濕劑，避免生產(chǎn)顆拉的不穩(wěn)定性。干法制粒機(jī)節(jié)省工序（潤濕、捏合、干澡），效率高。
干法制粒機(jī)制成顆�？蓧浩瑒鳑_劑、灌膠囊等。主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無法解決的物料進(jìn)行造粒。
1. 醫(yī)藥：壓片顆粒，膠囊填充顆粒等；
2. 食品：食品制造用顆粒、調(diào)味顆粒等。
3. 塑料：各種塑料成型顆粒；
4. 化工：催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒。
濕法混合制粒機(jī)整個(gè)過程由混合、制拉兩個(gè)工序組成。粘合劑從錐形科斗進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪伴下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)物科沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒璧對物料的擠壓、摩擦、捏合的作用下，物科逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開啟出科門，混顆粒在槳葉離心力作用下推動(dòng)出科斗。團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成拉，而是通過制粒力的切割，軟材在半流動(dòng)狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
濕法混合制粒機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面——選件)，統(tǒng)一工藝。確保質(zhì)量穩(wěn)定，亦可進(jìn)行手動(dòng)操作，便于摸索工藝參數(shù)和流程。攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速，易于控制顆粒大小。轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動(dòng)清洗功能。鍋盜自動(dòng)開啟、關(guān)閉，出料口與干燥設(shè)備相匹配，大機(jī)型自帶扶梯，便于操作。 |
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