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雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的構(gòu)成及設(shè)備的操作過程 |
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。工作原理是將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣，從物品中排除，使物品干燥。物料經(jīng)前處理后，被送入速凍倉凍結(jié)，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處置車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。設(shè)備采用高效輻射加熱，物料受熱均勻；采用高效捕水冷阱，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機組，并可實現(xiàn)油水分離；采用并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)，多路按需供冷，工況穩(wěn)定，有利節(jié)能；采用人工智能控制，控制精度高，操作方便。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產(chǎn)。真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，這是因為真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機在真空干燥的過程中，筒內(nèi)壓一直處在低于大氣壓的狀態(tài)，氣體分子數(shù)量少，密度與含氧量低，便于易氧化藥物的干燥,降低物料沾染細(xì)菌菌的機率。汽化狀態(tài)中的水其溫度與蒸壓成正比，因此在真空干燥時,物料中的水分只需處于低溫狀態(tài)就能汽化,實現(xiàn)低溫干燥的目的,對熱敏性物料的藥品的生產(chǎn)。真空干燥可防止因常壓熱風(fēng)干燥而出現(xiàn)的物料外表硬化現(xiàn)象，真空干燥使得物料內(nèi)和外面壓差變大，此種壓力梯度下，水分能快速移至表面，不會出現(xiàn)外表硬化。物料處于雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機真空干燥工作狀態(tài)時，物料內(nèi)和外間溫度梯度減小，由此造成的逆滲透作用于溶媒使其能單獨移動并自行收集。 |
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