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詳細(xì)描述雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程五個(gè)階段。 |
我國(guó)干燥耗能占國(guó)內(nèi)GDP總能耗12％，目前國(guó)內(nèi)干燥技術(shù)能源利用率只有40％一50％，而國(guó)外則高達(dá)70％以上。在能源緊缺的今天，干燥行業(yè)是極具節(jié)能潛力的行業(yè)，如何采取積極有效的措施降低干燥的工業(yè)能耗，研發(fā)高效節(jié)能的干燥設(shè)備已是整個(gè)干燥行業(yè)努力的方向。干燥作為加工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，而且其范圍不斷擴(kuò)大。干燥是能耗比較大的單元操作，因此高效、節(jié)能和環(huán)保的干燥技術(shù)是未來的發(fā)展方向。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥的過程中，簡(jiǎn)體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，少物料染菌的機(jī)會(huì)。由于真空干燥時(shí)，物料內(nèi)和外部之間溫度梯度小，由于滲透作用使得溶媒能夠獨(dú)自移動(dòng)并收集，有效克服熱風(fēng)干燥所生的溶媒失散現(xiàn)象。由于水在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干時(shí)，物料中的水分在低溫下就能汽化，達(dá)到低溫干燥，特別適用有熱敏性物料的生產(chǎn)。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)真空干燥可消除常壓熱風(fēng)干燥易產(chǎn)生的表面硬化現(xiàn)象，是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下水分很快移向表面，不會(huì)出現(xiàn)表面硬化。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)干燥過程可分為第一升溫、第一恒溫、第二升溫、第二恒溫、降溫五個(gè)階段。
第一升溫是加熱物料，使其升溫的預(yù)熱階段。該階段中，物料水分汽化量很少。
第一恒溫是恒速干燥階段，在該階段中，物料的自由水、表面水和毛細(xì)管水等大量汽化。因此，溫度和真空度呈恒定狀態(tài)，且真空度與該干燥溫度下水的飽和蒸汽壓力近似相等。
第二升溫是加熱物料遷移內(nèi)部水分至物料表面的過程，由于汽化的水分很少，導(dǎo)致物料溫度升高和真空度也隨之提高。
第二恒溫是汽化物料包裹水和部分結(jié)晶水階段，由于水分遷移率和汽化率相近，故溫度和真空度呈平穩(wěn)狀態(tài)。
降溫階段開始時(shí)，關(guān)閉加熱蒸汽，通以冷卻水至筒體夾套，冷卻簡(jiǎn)體使其內(nèi)部物料溫度下降，以便卸出干燥制品。 |
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